7Cr17是一种高碳马氏体不锈钢，具有优异的硬度和耐磨性，广泛应用于刀具、轴承等精密器械制造。以下是其核心特性及技术参数的详细分析：
一、基础属性与标准
材料类型：马氏体不锈钢（硬化态硬度≥54HRC）
执行标准：
中国：GB/T 1220-1992、GB/T 20878-2007
美国：AISI 440A
二、化学成分（质量百分比）
元素 含量范围 功能设计
C 0.60%-0.75% 高碳含量提升硬度和耐磨性
Cr 16.00%-18.00% 形成Cr₂O₃钝化膜，增强耐腐蚀性
Mo ≤0.75% 优化耐点蚀和高温稳定性（部分型号添加）
三、力学性能
强度：抗拉强度≥450 MPa，屈服强度≥205 MPa
硬度：
退火态：≤255 HB
淬火回火态：≥54 HRC（洛氏硬度）
塑性：延伸率≥22%，断面收缩率≥50%
四、热处理工艺
退火：800-920℃缓冷，降低硬度便于加工
淬火：1010-1070℃油冷，获得马氏体组织
回火：100-180℃快冷，消除内应力并稳定性能
五、核心性能优势
耐磨性：高碳+高铬设计使其适用于高磨损场景（如刀具刃口）
耐腐蚀性：
耐大气、水及弱酸碱腐蚀，但盐酸等还原性酸环境中性能较差
通过硫酸-硫酸铜晶间腐蚀试验
加工性：支持冷轧、冲压等工艺，焊接需控制热输入
六、典型应用领域
行业 关键部件
刀具制造 菜刀、手术刀、工业切削工具（高硬度+边缘保持性）
精密机械 轴承、量具、齿轮（耐磨+尺寸稳定性）
汽车工业 传动部件、制动系统零件（耐高温氧化）
医疗器械 手术器械、牙科工具（耐腐蚀+易消毒）
七、注意事项
环境限制：避免长期接触海水或强酸介质，建议改用奥氏体不锈钢
加工防护：冷变形量＞20%需中间退火，防止开裂
磁性：具有铁磁性，电子设备中需谨慎使用
7Cr17通过高碳高铬的合金设计，在耐磨工具领域展现出高性价比，但需根据工况平衡硬度与耐蚀性需求。
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